全自动焊接机的正确使用步骤是什么

2020-10-24

       管板全自动焊接机适应一般管板形式的自动化焊接。可焊接碳钢、不锈钢等各种管子/管板接头型式,包括平齐端接,伸出角接。管子直径范围Φ16~70mm,可挑选选用自熔、填丝或是先自熔后填丝等焊接工艺,快速、省力。

  大型热流体交换设备中,管制是必要的交换途径。小径体积的热力换热设备能够选用手艺氩弧焊,但是大型设备在焊接中,每一个管板管制在上千以上。这样的大体积依托手艺焊接容易造成漏焊,焊接功率低。因而管板全自动焊接机正是这类设备的优先选择的焊接办法。今日我们给大家展示下这类焊接的操作细节。

  1、焊前预备

  铲除管板表面及换热管端头100mm范围内的氧化膜、铁锈、油污、水等脏物。低合金钢和碳钢一般用钢丝刷,不锈钢应选用不锈钢钢丝刷整理,然后用丙酮擦拭坡口铲除油污。

  整理后的焊件应尽早组装焊接,停放时刻不宜超过24小时。

  查看换热管装配质量和尺度,管头显露长度应均匀,不得有良莠不齐,并防止强行组装显露管头。钨极一般选用铈钨极。

  填充焊丝焊前有必要铲除油锈,整理后应妥善保管,放于干燥处,随用随取。整理后的焊丝放置时刻不宜超过长,否则从头整理。

  应在清洁无风的室内进行焊接,户外焊接应设防风棚,如有下列情况,没有有用的防护办法,禁止施焊。定位焊时,应选用与产品正式焊接相同牌号的焊丝,选用相同的焊接工艺。

  2、焊接数字界面,挑选预先设置好的程序

  使用管板全自动焊接机焊接时,有必要显示作业界面,如果没有预先设置好程序,有必要先设置程序。

  将机头调节到要求方位,使用适当的东西调整钨极和导丝嘴方位。

  A.按发动按钮,观察焊接情况,直到该管头焊接完毕。

  B.当氩气滞气完毕候,应悉数拉出机头调至下一方位。

  C.当一孔焊完后,机头肯定不允许放在管子内,有必要拉出。

  切记不可在无工件时或钨极远离工件时接通高频。


上一条: 无

下一条: 自动焊接机的日常维护与保养